Дълготрайни ланч кутии за транспортиране на храна на дълги разстояния

Транспортирането на храна е изтощително за еднократните ланч кутии, особено при сервиране на храна в самолети, влакове, на отдалечени обекти и при експорт на храни. Те трябва да издържат часове на вибрации, колебания на температурата, налягане от натрупване и промени във влажността, без да компрометират безопасността, свежестта и вида на храната. Ланч кутиите, които се пукат, протичат или спадат по време на транспортиране до училище, развалят храната и подкопават репутацията на доставчика. Издръжливостта не е възможност – тя е задължителна. Това са нещата, които правят една кутия за обяд наистина издръжлива за дълги разстояния.

Устойчивост на удар и устойчивост на натиск

Когато ланч кутиите се транспортират на дълги разстояния, те се поставят на високи палети, в камиони или контейнери за самолети и се местят напред-назад по време на сортиране и доставка. Винаги съществува риск от удар и компресия.

Продуктите, използвани за производство на издръжливи обедни кутии, трябва да притежават висока устойчивост на удар и на натиск. PP (полипропилен) е много твърд материал, гъвкав и не пуква под напрежение; възстановява предишната си форма след отстраняване на напрежението. PET (полиетилен-терефталат) е много твърд и прозрачен материал, но при много ниски температури е малко по-крехък от PP. CPET е кристализиран PET, който е термостабилен и също има добра устойчивост на удар, осигурявайки отлична издръжливост.

Освен материала, важна е и конструкцията. Издръжливата обедна кутия има усилени ъгли, ребрести странични стени и дебел фланцов ръб. Капакът трябва да седи плътно върху основата, а не просто да „щраква“ леко. Закопчаващи се капаци или дълбоко вградени ръбове са някои от конструктивните решения за дълги разстояния. След транспортиране на 1000 км по палет обедната кутия трябва да пристигне непокътната, без счупени ъгли или капаци.

Толерантност към температурни колебания

Дългосрочната транспортиране на храни рядко се извършва при една-единствена оптимална температура. Хладилната система на рефрижераторен камион работи. Температурата в товарния отсек на самолет ще варира по време на изкачване и снижаване. Слънцето може да грее върху доставъчен фургон, докато шофьорът натоварва стоката. Обедните кутии трябва да издържат тези промени, без да се деформират, да станат крехки или да се наруши уплътнението им.

Полипропиленът (PP) има добри експлоатационни характеристики в широк температурен диапазон (приблизително от -20 °C до +120 °C). Той не става крехък при температурите в замразителни камери и не се омеква прекалено при съхранение при топли температури. Полиетилентерефталатът (PET) може да се използва за транспортиране на охладени продукти (не замразени) в диапазона от -20 °C до +60 °C и притежава добра стабилност. Температурният диапазон на кристализирания PET (CPET) е разширен до -40 °C до +220 °C, за да отговаря на изискванията за храна, която се замразява и след това се загрява във фурна.

При използване на повече от един вид транспорт (камион, въздушен и камионетка) полипропиленът (PP) често е най-сигурният вариант. Той компенсира температурните промени без забележима деформация, капаците остават затворени, а отделенията не се повреждат.

Управление на влага, мазнини и конденз

Влагата може да се образува по време на дългосрочни превози. Когато топлата храна се охлажда в кутия, вътре в кутията се образува конденз. По време на прехвърляне на стоки между климатични зони влажността прониква в опаковката. Горещите ястия ще накарат мазнините да се стичат към уплътненията. Всички тези фактори могат да доведат до повреда на ланч-кутията.

Издръжливите ланч-кутии се произвеждат от материали, които естествено са непроницаеми за влага и мазнини. Полипропиленът (PP) и полиетилентерефталатът (PET) също отблъскват водата и не абсорбират вода, което означава, че те няма да се размекнат или да загубят якост при контакт с вода. Ако контейнерът е произведен от влакнести материали като багаса или хартия, трябва да се използва покритие от полимолочна киселина (PLA) или водно дисперсионно покритие, за да се предотврати проникването на влага и мазнини.

Това също зависи от дизайна на вентилацията. За транспортиране на гореща храна, която ще бъде приготвена повторно по-късно, се използват малки, добре разположени отвори за отвеждане на пара, като при това се предотвратява проникването на замърсители. Ако храната се поднася след охлаждането ѝ, се използват прозрачни антизапотяващи капаци, за да се предотврати кондензацията, която би затруднила визуалното наблюдение на храната, така че получателят да не получи кутия с храна, чиято съдържима не е видима.

Доказан контрол на качеството и сертифициране

Независимо от това колко добро е материала и дизайна, ако качеството на производството е ниско, продуктът няма да функционира правилно. Тънки участъци, слаби запечатвания или проблеми с размерите в която и да е партида обедни кутии могат да унищожат цяла доставка. При транспортирането на храна на дълги разстояния контролът на качеството е задължителен.

Компанията Xiamen Xiefa Vacuum Forming Packaging Co., Ltd. е внедрила научно обоснована и всеобхватна система за управление на качеството и прилага строг контрол върху качеството на суровините до готовата продукция. Компанията е получила и успешно минала сертификациите ISO 9001, BSCI, BRC, HACCP и GRS от SGS. Тези сертификати гарантират пълна документация за всяка производствена партида, изпитване на всяка партида и проследимост от доставчика на смола до готовата кутия.

Дебелината на материала е първото нещо, което трябва да се уточни при закупуване на опаковки за транспортиране на храна на дълги разстояния, но също толкова важно е да се поискат документи за сертифициране. Увереността, че ланч-кутиите ще демонстрират стабилни експлоатационни характеристики при транспортиране на хиляди километри и при стотици пратки, идва от доставчик, който предлага сертификати за своите продукти, издадени от SGS.

Обобщение

Кутиите за обяд за дълги разстояния трябва да притежават четири атрибута: устойчивост на удар и устойчивост на натиск, за да издържат на обработката и подреждането в струи; термостабилност, т.е. да не се деформират при високи или ниски температури; устойчивост на влага и мазнини, за да се запази плътността на затварянето по време на транспортиране; и доказан контрол на качеството, потвърден чрез сертификати от установена организация. Основана през 2009 г., Xiamen Xiefa Vacuum Forming Packaging Co., Ltd. е производител на кутии за обяд от PP, RPET/PET, PLA, PS и други материали, както и изпълнява индивидуални проекти на кутии за обяд, предназначени за транспортиране на дълги разстояния. Свържете се с тях още днес, за да обсъдите необходимото ниво на издръжливост, да поискате сертификати и да поръчате пробни образци за тестване в реалната си работна среда.